Guida ai rapporti di taratura – FAQ

Gli strumenti di analisi, misura e controllo ricoprono un ruolo fondamentale all’interno del processo produttivo aziendale, poiché danno conferma dell’idoneità del prodotto realizzato. Questo ruolo rende necessario che lo strumento operi in condizioni efficienti, con un errore proporzionalmente adeguato alle tolleranze richieste.
Ogni strumento di misura ha un errore che deriva nel tempo sia per motivi di usura meccanica che elettrica, per questo è necessario controllare periodicamente la corretta efficienza dello strumento, monitorando che l’errore strumentale si mantenga adeguato all’uso a cui è destinato. Il controllo periodico della strumentazione, tramite rapporto di taratura, mira al conseguimento degli obiettivi della politica della qualità che sono fondamentali per definire e tenere sotto controllo gli standard qualitativi richiesti dalla direzione aziendale.

Il rapporto di taratura ha lo scopo di attestare e comprovare le caratteristiche metrologiche dello strumento al momento delle prove in laboratorio. Esso ha il fine di verificare l’errore dello strumento, effettuando prove/confronti con campioni di riferimento del laboratorio e non prevede la messa a punto/riparazione/calibrazione dello stesso.

L’utilizzatore o l’ufficio qualità stabiliscono i limiti di utilizzo dello strumento, l’errore ammesso, e valutano un’eventuale riparazione o sostituzione dello stesso. Il centro di taratura si riserva di avvisare l’operatore nel caso in cui lo strumento risulti non conforme alle specifiche previste dal costruttore o inutilizzabile per gli scopi previsti, annotando le anomalie su rapporto di taratura.

Come già espresso nei paragrafi precedenti la taratura con emissione di rapporto di taratura, è un’operazione effettuata in laboratorio che definisce lo stato attuale dello strumento. La calibrazione (o regolazione/messa a punto) è un’operazione che viene effettuata per migliorare la precisione/accuratezza dello strumento, ciò esula dalla taratura, anzi, ne richiede una successiva poiché modifica lo stato attuale dello strumento.
Nel caso si presenti la necessità di calibrazione le operazioni sono le seguenti:

1. Prima taratura (controllo dello stato dello strumento senza alcuna operazione di calibrazione)
2. Calibrazione (accertata la necessità di calibrazione si procede con l’operazione di messa a punto dello strumento)
3. Seconda taratura (controllo dello stato dello strumento a seguito di calibrazione)

Queste operazioni NON sono eseguibili su tutta la strumentazione e devono essere concordate preventivamente con il laboratorio di taratura.

La taratura con emissione di rapporto di taratura non prevede la manutenzione della strumentazione. In fase di taratura il laboratorio non effettua revisioni e/o riparazioni di alcuna strumentazione, fornisce il fattore di taratura che indica la relazione tra i valori di riferimento ed i valori misurati dallo strumento.
La manutenzione, se possibile, può essere preventivamente concordata.

Non esistono scadenze per la taratura degli strumenti ma per una garanzia tecnica e qualitativa del processo produttivo si rendono necessarie verifiche metrologiche periodiche.
L’utilizzatore o l’ufficio qualità stabiliscono gli intervalli di taratura.
È consigliato mantenere intervalli di tempo non superiore ai 3 anni.

La programmazione dell’intervallo di taratura deve essere fatta tenendo conto che più frequente è l’utilizzo della strumentazione più vi sono possibilità di deterioramento nel tempo, oltre a questo vi sono ulteriori fattori che possono influire sull’intervallo di taratura:

• Tipologia di strumento
• Importanza dello strumento
• Importanza della misura
• Quantità di strumenti simili (taratura annuale alternata per gli strumenti che misurano grandezze simili)
• Condizioni di utilizzo
• Ambiente di utilizzo e condizioni ambientali (temperatura, umidità, vibrazioni, presenza di pulviscolo, ecc.)
• Condizioni di conservazione/immagazzinamento
• Eventuali norme tecniche
• Norme interne aziendali
• Indicazioni del costruttore
• Presunto errore elevato rilevato in fase di utilizzo
• Riparazioni
• Urti, cadute, shock elettrici/meccanico

Generalmente gli strumenti di analisi, misura e controllo sono tarabili in base alla grandezza misurata.
Vulcanoline ha diviso i settori di taratura in 7 macrosezioni:

- Settore analisi e controllo non distruttivo:
Rapporti di taratura su strumenti come ad esempio rugosimetri, spessimetri, glossmetri, ecc.

- Settore grandezze elettriche:
Rapporti di taratura su strumenti come ad esempio multimetri, pinze amperometriche, lan tester, ecc.

- Settore metrologico meccanica di precisione:
- Rapporti di taratura su strumenti come ad esempio calibri, micrometri, anelli, tamponi, alesametri, ecc.

- Settore chiavi dinamometriche ed accessori:
Rapporti di taratura su strumenti come ad esempio chiavi dinamometriche, moltiplicatori, ecc.

- Settore sistemi di pesatura:
Rapporti di taratura su strumenti come ad esempio bilance contapezzi, analitiche, termobilance, pesi campione, pesiere, ecc.

- Settore apparecchi medicali:
Rapporti di taratura su strumenti come ad esempio analizzatori di elettrobisturi, analizzatore di ventilatori polmonari, simulatori fetale, spirometri, ecc.

- Settore antinfortunistica e DPI:
Revisioni su articoli come ad esempio imbracature, assorbitori di energia, discensori, funi, fettucce, ecc.

Alcuni esempi di strumentazione che i laboratori, nostri collaboratori, possono sottoporre controllo metrologico:

Il Certificato di taratura ACCREDIA si identifica come un documento emesso esclusivamente da un Centro di taratura accreditato (LAT) da ACCREDIA, Ente unico in Italia per l’accreditamento dei laboratori di taratura e di prova. Tale documento è ufficialmente valido in Italia e riconosciuto nei paesi aderenti all’EA (European Cooperation for Accreditation).
Le attività inerenti alla emissione del Certificato di Taratura rispondono direttamente ai requisiti della norma UNI CEI EN ISO/IEC 17025:2005 di cui è garante l’ente ACCREDIA attraverso l’ispezione periodica e l’approvazione delle procedure di misura adottate dal Centro metrologico.
L’abbinamento di un proprio campione o strumento di misura con certificato di taratura ACCREDIA emesso da Centro accreditato solleva l’utilizzatore dal dimostrare a terze parti che il servizio metrologico acquisito è stato svolto in conformità a quanto previsto dalla norma. Inoltre, questa tipologia di certificato garantisce senza onere di prova la riferibilità dei risultati ottenuti.
I Rapporti di Taratura con riferibilità ai campioni nazionali (UNI EN ISO 10012:2004) sono documenti emessi da centri di taratura a fronte di procedure approvate dal Laboratorio che li emette, di cui si fa garante sia in termini di correttezza metrologica delle procedure adottate che di riferibilità metrologica.

Puoi richiedere un preventivo di taratura, inserendo nel form di richiesta marca e modello dello strumento, in caso di accettazione della nostra offerta potrai spedire o consegnare ad un nostro incaricato la strumentazione oggetto di lavorazione.

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